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コイルの重量: | ≤5.0T | コイルの厚さ: | 1-4mm |
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コイルの幅: | 80-300mm | 内部の直径: | 508mm |
外の直径: | 1800mm | 速度: | 最高100m/min |
保証: | 1年 | 材料: | 低炭素HRC |
ハイライト: | 長方形の管hfはボール ミルを溶接した,20x25mm hfはボール ミルを溶接した,50x100mmの高周波溶接された管製造所 |
主要な変数および指定:
YB189-64標準に従って | |
材料 | 低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄 |
機械特性 | σb≤380Mpa、σs≤275MPa |
ストリップの幅 | 80~300mm |
ストリップの厚さ | 1.0~4.0mm |
コイルのI.D | Φ508mm |
コイルのO.D | φ1800mm |
コイルの重量 | ≤3.5T |
正方形の管のサイズ | 20X20-75X75mm |
長方形の管のサイズ | 20X25-50X100mm |
管の厚さ | 1.0-4.0mm |
終わりの管長さ | 6-12m |
長さの正確さを切りなさい | ±2mm |
速度の形成 | 40-100m/min |
力 | ラインの力の容積 | Approx.450KW |
動力源 | 480V/60Hz/3phases | |
循環の冷水 | 流れ | 20T/h~30 T/h |
プールの容積 | 30m3 | |
圧縮空気 | 流れ | 5m3/min |
圧力 | 5~11kg/cm2 |
、70m長く広い、6mひくべき天井の柵から高い少なくとも5m。 |
III。各機械変数および指定:
(1)二重円錐形Uncoiler
uncoilerは単一の拡張および片持梁心棒の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は手動システムが心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている
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(2)機械を水平にするまっすぐなヘッド機械およびピンチ
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(3)自動せん断および溶接工
非正常なストリップの鋼鉄頭部か試験を切るのに使用されるせん断の溶接工が重要な単位、および主要管製造所ライン装置へであり処理を保障するために続けなさい次のストリップの頭部によってそれから最後のストリップの鋼鉄試験を接続する。 | ||||||||||||
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(4)螺線形の横の蓄積装置
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(5)形作り、サイズ分け機械
部1.の形成部品 | |||||||||||||||||||||||||||||
鋼鉄ストリップそして丸型に形成部分の用紙受け台に入るため。 | |||||||||||||||||||||||||||||
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部2.の溶接継ぎ目ガイドおよび圧搾ロール立場の溶接のビードのカッター | |||||||||||||||||||||||||||||
ローラーを絞ることは溶接の目的を達成するある特定の圧力を与えるロールの圧縮によって溶接の温度に熱された管の端を絞ることである。 継ぎ目を溶接し、外的なぎざぎざを取除くために捨てるのに溶接のビードのカッターが使用されている。それは互い違いに使用のための2つのカッターから成っている。1つが傷つけば、他の1は捨てるために場所を取る。スクレーパーは調節され、カムによって速い上昇機能を持つことができる。ナイフの残りの下に2上部転輪が、scraping.andの過振に磨くことのための1つの横の立場が付いているビードのカッターの後で耐えるためにある。 |
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部3.の水冷の単位:材料:鋼板溶接 | |||||||||||||||||||||||||||||
部4.のサイズ分けの部品 | |||||||||||||||||||||||||||||
への部分を大きさで分類した後円形の管は直径および形を要求する | |||||||||||||||||||||||||||||
技術的な変数 |
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部5.のギヤ ボックス | |||||||||||||||||||||||||||||
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(6)冷たい鋸
いろいろな種類のフレームの管を自動的に切るのに使用される冷たい鋸正確に。高く正確なSTDの制御システムおよび機械類システムの使用にかかわって、この単位によい次元の利点が正確にあり、機械類の移動の最もよい利点は、そうぎざぎざなしのすぐに能力そして正確な処理、この単位の利点である。 |
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正方形の管のサイズ | 20x20-75x75mm |
長方形の管のサイズ: | 20x25-50X100mm |
材料 | Q235. |
速度 | 最高。100m/min |
切断長さ | 6-12m |
精密 | ±3mm |
ドライブ モーター | 15kwサーボ モーター(yaskawa日本) |
フィード モーター | 4.4kwサーボ モーター(yaskawa日本) |
モーターの切断 | 11KW可変的な頻度モーター。 |
(7)涼しいtype200 Kw Hifrequencyの溶接工に水をまく水
⑴評価される出力電力:200kW
⑵評価されるDC電圧:UdN=235V
⑶評価されるDCの流れ:1000A
⑷頻度:f=350-420kHz
⑸総効率:η≈90%
⑹共鳴形態:混合共鳴
⑺タンク出力形式:溶接変圧器の出力無し。
⑻さざ波係数:0.5%
⑼溶接モード:誘導溶接
⑽電力配分容量:260kVA
⑾入れられた電圧:三相380V/50Hzの3段階4ワイヤー システム
⑿評価される入力電流:I=379A
軟水(エア水冷却装置)の冷却装置
⑴働く水圧:0.32Mpa
⑵冷却の水流:25m3
⑶冷却容量を参照しなさい:60kW
⑷標準的な構成(mm):2200×1250×2100
1人の統合された溶接工のステンレス鋼の構成すべて
システム構成
ソリッド ステート高周波オールインワン溶接工は5部から成っている:SCRの全波の整流器、IGBT高周波インバーター+PWM電圧安定器、高周波変圧器、フレッドの速い回復のダイオード モジュールの高周波整流器、E橋インバーター出力。整流器+PWM AC電圧調整はメイン ボードで1つの回路board.PWMの制御装置板によって埋め込まれる完了する。単位板の主関数は単一チップコンピュータ+PWM制御システムによって完了する。電圧調節およびフィードバック制御はメイン ボードの二重閉じたループPIの調整装置との結合によって完了する。ハードウェア速い応答と結合される制御中心が保護行為を敏感にさせるようにデジタル回路による警報制御。
ソリッド ステート高周波オールインワン溶接工は全波の改正IGBTインバーター規則モードを採用し、SCR.Thereforeの位相ずれの角度の調節を必要としない、またケーブルの入力の断面区域を減らす高い発電の要因およびよい節電の効果の利点がある。
ソリッド ステートHFの溶接工の短い導入
ソリッド ステートHFの溶接工は連続的な働きのために設計されている。整流器インバーター統合された構造、取付けること容易な小型。装置の全セットは装置連結制御の機能を欠陥PLCシステムによって診断の達成し。働く彫像はLCD表示によって観察される。
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332