商品の詳細:
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コイルの重量: | 30T | コイルの厚さ: | 0.8~4mm |
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コイルの幅: | 800-1600mm | 内部の直径: | Φ508/Φ610/Φ760mm |
外の直径: | ≤Φ2200mm | スリッター速度: | 90-150m/min |
保証: | 1年 | 材料: | 低炭素HRC |
ハイライト: | 150m/min steel slitting machine,90m/min steel slitting machine,30t coil slitting machine |
一、主要技术参数
主要な技術的な変数
1. 原料参数の材料仕様書
材质の物質的な低碳热轧钢卷低炭素HRC (Q235、σs=250Mpa、σb=500Mpa)の板厚は0.8-4 mm厚さを巻く
板宽は幅800-1600mmを巻く
卷重は重量≤30 tを巻く
卷材内径の内部の直径Φ508/Φ610/Φ760mm
卷材外径の外の直径≤Φ2200mm
2. 成品规格の完成品の指定
剪切条数スリッター数(不含边条によって除かれる端)
材料 材料 |
厚度 厚さ |
剪切条数 スリッター数 |
速度 速度 |
Q235 |
|||
4mm | 10 | 120m/min | |
0.8-3mm | 8 | 170m/min |
卷重は重量30tを巻く
卷料内径の内部の直径Φ508/Φ610/Φ760mm
卷料外径の外の直径Φ2200mm
宽度精度の幅の精密±0.20 mm (厚度の厚さ0.8-4)
毛刺公差は正確さ≤5%の板厚の版の厚さをぎざぎざを付ける、(0.08-0.20mm)
新刀及合适刀隙の新しい刃か適切な刃のギャップ
3. 开料速度は巻く開いた速度90-150m/minの见剪切能力表(スリッター能力テーブルによる参照)を
4. 机组一般数据装置データ
(1)电源力
电压の電圧380V
频率の頻度60HZ
装机容量設置済み力Approx.330kw
(2)气源の空軍力
压力圧力0.4-0.8Mpa
需气量の空気要求0.2m3/min (圧縮の压缩状态の国家)
(3)生产线方向ライン方向面对操作台、从左到右は左から右の操作コンソールに直面する
5. バイヤーの条件に従う油漆の塗る根据需方要求
设备结构说明装置の構造の記述
1. 钢卷储料架は貯蔵の棚を巻く
用途:用于存放待开的钢卷。
目的:開くべき鋼鉄コイルを貯えるため。
结构:Vの型结构、钢板焊接、两个为一组用地脚螺栓固定在巷道两侧的基础上。
構造:V形構造、鋼板溶接、道路の両側で固定される2つのボルト。
技术规格の技術仕様:
数量の量 | 1つの组 | 1グループ |
承载重量の見掛け密度 | 30t | |
存放卷料宽度の店のコイルの幅 | 800-1600mm |
2. 上料小车はコイル・カーを
用途:将卷料运送至开卷机上。
目的:コイル材料を伸びる機械に運ぶため。
结构:小车安装在地坪以下的巷道内、主要由车座及行走轮轴、V型料架及导向杆、行走减速电机及升降油缸等组成。
構造:車は車の座席で主におよび移動の車輪シャフト、V形物質的なフレームおよびガイド棒、移動の減速モーターおよび持ち上がるオイル シリンダー構成される床の下の道路に取付けられている。
技术规格の技術仕様:
ü Vの型托料架由钢板焊接、表面铺尼龙板
V形ブラケットは鋼板によって溶接され、ナイロン版は表面に置かれる
üの电机功率モーターAC4KW
üの升降油缸持ち上がるオイル シリンダーØ200X850st
üの导向杆数量4の根、直径Ø 110mmの镀铬
ガイド棒第4、Ø 110のmmの直径、めっきされるクロム
üの带管线防护拖链一条、钢轨1の副
柵の1つの保護鎖そして1の組
3. 开卷机Uncoiler
用途:支撑原料钢卷。
使用:サポート未加工鋼鉄コイル。
结构:双支撑式。由涨缩卷筒、传动箱体、传动机构、气动鼓式刹车、对中滑道辊等组成。穿带时电机主动打开料头、生产线连续工作时、减速电机输出轴通过离合器脱开、电机不工作、由牵引矫直机或纵剪机拖动卷料运转。开卷张力由鼓式刹车提供。
構造:二重サポート タイプ。ドラムの拡張そして収縮によって、伝達箱、伝達メカニズム、空気のドラム・ブレーキ、中間のスライドのローラー。ベルトが身に着けられているとき、モーターは物質的な頭部を積極的に開ける。生産ラインが絶えず働いているとき、クラッチを通した減速モーター解放の出力シャフト、およびモーターは働かない。コイル材料は牽引のストレートナかスリッターによって運転される。伸びる張力はドラム・ブレーキによって提供される。
技术规格の技術仕様:
üの三台阶卷筒、涨缩范围分别为Φ470-520mm、Φ570-620mm、Φ720-760mm.涨缩油缸规格Ø150X100mmの2支。
3つのステップ、それぞれΦの増加の範囲を470-520のmm、Φ 570-620 - mm、Φ 720-760 - mmドラムをたたきなさい。
増加およびオイル シリンダー指定Ø 150 x100mm、2pcs。
üの卷筒减速电机のドラム減力剤モーターAC4kw
üの盘式阻尼刹车器ディスクはブレーキ2套セットを弱めた。
üの对中油缸中型オイル シリンダーØ100X1000mmの2支のPC。
üの主要材质の主要な材料
主轴癒やされ、和らげられる主要なシャフト40Crの调质
癒やされ、和らげられる卷筒瓦板の容積のpantileの版ZG45の调质
齿轮ギヤ40Crの癒やされ、緩和された调质
机架の立場の钢板焊接、溶接する退火抛丸の鋼板焼きなましの打撃
発破
4.压料引头装置は導く装置に圧力をかける
用途:将弯曲的料头铲开、压直引入牵引平直机。
目的:曲がった物質的な頭部をシャベルで掘り、それを機械をまっすぐにする牽引にもたらすため。
结构:由压卷辊、压弯辊、铲头托板等组成。压弯辊包胶、液压压紧卷料料头、电
动旋转展料;铲头托板夜压伸缩、液压摆动、对准料头将板头引出;压弯辊由油缸推动与铲头托板配合将板头压直、便于料头展开进入牵引平直机。
構造:それはローラー、ローラーおよび版で構成される。曲がるロール コーティング、ロール物質的な頭部、材料の展覧会の電気回転をきつく締める油圧圧力;シャベルの頭部は夜圧力拡張および油圧振動が付いている版を支え、版の頭部は物質的な頭部を一直線に並べることによって送り出される;曲がるロールはオイル シリンダーによって牽引の艶消し塗り機械に拡大するために押され、シャベルの頭部のサポート版によって物質的な頭部を促進するために版の頭部をまっすぐに押すように一致する。
技术规格の技術仕様:
üの压辊减速电机のローラーの減力剤モーター1套セット
üの油缸オイル シリンダー4只のPC 5.の牵引矫直机Pull&Straightener
用途:校平板料并将料头送入纵剪机、连线运转时拖动开卷机运行。目的:板材に目盛りを付け、物質的な頭部にスリッターに与えるため。
结构:由1の对夹送辊、5只校平辊、机架及传动系统组成。夹送上辊由油缸升降、5只校平辊上2の下3の布置、上辊电动压下。工作辊由直流电机经齿轮分配箱通过万向联轴节驱动。
構造:それは1組のピンチ フィード ローラー、5つの水平になるローラー、フレームおよびドライブから成っている
システム。締め金で止めるローラーはオイル シリンダーによって上がり、下がる、5つの水平になるローラーは最初の2および最下の3で整理され、上部のローラーは電気力によって押し下げられる。仕事ロールはギヤ配電箱および普遍的なカップリングを通したdcモーターによって運転される。
技术规格の技術仕様:
üの主电机功率の主要なモーターAC55kw、1000rpm
üの压紧油缸圧力シリンダーØ80X60st 2只のPC
üの压下电机の出版物モーター1只のPC
üの夹辊クランプ ローラーの直径の直径Ø220mmの42CrMo镀铬のchromeplate
üの校平辊のストレートナのローラーの直径の直径はØ160mmの42CrMo表面淬镀硬铬堅いクロムと表面堅くなり、めっきされる
üの碟形刹车のディスク ブレーキ1の套は6.の板头剪床のせん断を置いた
用途:剪除不规则的板头以便钢板后续加工。
使用法:鋼板のそれに続く処理のための断ち切られた不規則な版の頭部。
结构:由墙板、上下刀座、矩形刀片(刀片四面可用)、间隙调整机构、同步齿轮轴及驱动油缸组成。手动控制剪切。出料侧带液压摆桥、桥下收集板头。構造:それはウォールボードの、上部および下のナイフの座席、長方形の刃で構成される
(刃の4つの側面は使用することができる)、メカニズム、同期ギヤ シャフトを調節し、シリンダーを運転する整理。手動制御の切抜き。橋コレクション版の頭部の下で油圧旋回橋が付いている側面を、排出しなさい。
技术规格の技術仕様:
üの刀片材质の刃材料Cr12MoV
üの油缸オイル シリンダーØ150X80mm 2只のPC 7.の1#活套桥蓄積装置
结构:液压双摆桥式、由弧形料架和带辊道的摆桥构成。
構造:ローラー テーブルが付いている曲げられた物質的なフレームそして旋回橋で構成される油圧二重旋回橋。
üの过渡托辊辊径90-100mm。
転移のローラーの直径90-100mm
üの辊道之间铺过渡板、便于料头通过。
転移の版はローラーの間で材料の渡ることを促進するために置かれる
頭部
üの摆动油缸Ø100X1000mm 2の只振動シリンダーØ 100 x1000mm 2 PC
üの地坑尺寸:长xの宽xの深=约5000X2200X3000mm
ピットのサイズ:長さXの幅xの深さ=約5000X2200X3000mm 8.の导向对中装置の集中装置
用途:导正板料走向、提高分切板料的直线度。
使用法:シート材料のまっすぐな方向を導きなさい、カット シート材料の直線性を改善しなさい。
结构:采用立辊导向、主要有丝杆、光杆、滑座、立式导辊、调节电机及对中调节
手轮及托辊组成。
構造:主にねじ棒、磨かれた棒、スライドの座席、縦のガイド・ローラ、調整モーター、調整手車輪およびアイドラーで構成される縦のローラー ガイドを、採用しなさい。
技术规格の技術仕様:
üの导辊直径Ø100mmの材质为GCr15の6只。
ガイド・ローラØ 100つのmmの直径、GCr15、6pcsのための材料
üの过辊辊径Ø90mmの辊面镀铬。
ローラーの直径Ø90mmの表面にクロムめっきにすること。
üの两台电机分别驱动导向轮调节导向宽度
2つのモーターはガイドの幅9.の夹送辊のピンチ ロールを調節するためにガイドの車輪をそれぞれ運転する
用途:向纵剪机夹送料头
使用法:スリッターへのクリップ供給頭部
结构の構造:
üの一对送料辊、辊径Φ200mmの辊面包聚氨酯橡胶。
組のフィード ローラー、ローラーの直径Φ 200のmmのポリウレタン ゴム製 ローラーのパン。
üの下辊由交流电机驱动、带离合装置。上辊被动、油缸升降。
より低いローラーはクラッチ装置が付いているACモーターによって運転される。上部のローラーの受動態、シリンダー持ち上がること。
10. 纵剪机スリッター機械(双刀座形式の二重ナイフの基礎タイプ)
用途:将板料纵向分切成各种宽度规格的条料。
使用法:シート材料をさまざまな幅にlengthways切るため
结构:滑块式。由两侧刀架、上下刀轴、刀轴间距调节机构、传动装置等组成。直流电机通过减速机、齿轮箱及万向联轴器驱动刀轴旋转、电机推动操作侧刀架开合、方便换刀。包含快速换刀装置。
構造:スライダーのタイプ。用具の、上部および下のシャフト、シャフトの間隔の調節のメカニズム、伝動装置の双方によって等。Dcモーターは減力剤、ギヤ ボックスおよび普遍的なカップリングを通した用具シャフトの回転を運転し、モーターは便利な用具の変更のために開閉するために側面用具の残りを運転する。クイック チェンジのナイフ装置を含みなさい。
技术规格の技術仕様:
üの刀轴规格:Ø250X1750mmの材质42CrMoの表面镀硬铬。
ナイフ シャフトの指定:250 x1750mm Øの材料は42クロムめっきにcrmo、表面に堅いクロムめっきにすることである。
üの刀轴台肩端跳0.01mm;刀轴径跳0.025mm/1m;刀轴平行度0.03mm/1m
ナイフの車軸表0.01mmの肩のジャンプ;カッター シャフトの直径のジャンプ0.025mm/1m;ナイフ シャフトの平行0.03mm/1m
üの刀盘规格のナイフ ディスク指定Ø250X380X20mm
üの刀套规格のナイフの袋の指定Ø250X290Xの各种厚度のdifferneceの厚さ
総合的なØ290X Ø 380,375,372,369 X30,50Tのüの卸料胶圈の排出
üの刀盘紧固方式のナイフ ディスク留め具モード螺母のナット
üの主电机の主要なモーターAC110kw、1000rpm
üの调整电机調節可能なモーター2台セット
üの碟形刹车のディスク ブレーキ1の套置かれた11.の废边卷取机の端のrewinder (2組の台セット)
用途:收取纵剪机切下的板料废边。
目的:シート材料の切口のスクラップの端をスリッターによって集めるため
结构:卧式。位于生产线两侧、交流调速电机驱动。由电机、减速机、卷爪及往复排料装置组成。边丝由井字轮导出。
構造:横。生産ラインの両側に置かれる、AC速度調整モーター ドライブ。それはモーター、減力剤、転がり爪で排出装置構成され。端ワイヤーはtic-tac-toeの車輪から得られる
技术规格の技術仕様:
üの卷取废边宽度の端の巻き戻す幅3-20mm
üの卷取重量の巻き戻す重量400kg/の台セット
üの卷取速度のRewidingの速度0-150m/min
üの电机规格モーターYVP7.5kwの2台セット12.2#の活套桥蓄積装置
用途:用于控制纵剪机与收卷机之间的速度同步。
目的:スリッターとウィンド マシーン間の速度の同時性を制御するのに使用される
üの结构:单摆桥式、由弧形料架和带辊道的摆桥构成。
構造:ローラー テーブルが付いているarc-shaped物質的な棚そして旋回橋で構成される単一の旋回橋、
技术规格のTehnicalの指定:
üの过渡托辊辊径90-100mmの辊面镀铬。
転移のローラーの直径90-100mmのロール表面のクロムめっき
üの辊道之间铺过渡板、便于料头通过。
転移の版はローラーの間で物質的な頭部の渡ることを促進するために置かれる
üの摆动油缸Ø100X1000mmの2只
振動シリンダーØ100 x1000mm、2pcs
üの地坑尺寸:长xの宽xの深=约5000X2200X5000mm
ピットのサイズ:長さXの幅Xの深さ=約5000X2200X5000mm 13.の带钢分离器のコイルのseperator
用途:将带钢分隔导向。
目的:ガイドのストリップの分離
结构:分离器有两组、可横向移出更换隔离片、两组分离器之间安装液压压辊、防止板条跳出隔离盘。
構造:分離の版を取り替えるために水平に動かすことができる分離器の2グループがある。油圧プレス ロールは分離器の2グループの間でスラットが分離の版の素早く書き留めることを防ぐために取付けられている
技术规格の技術的なspeficiation:
üの分离轴の分離シャフト:Ø120mmX1800mmL
üの分离隔盘のSepreationディスク:Ø120mmX240mmX6mm
üの分离隔套のSeperationのスペーサの薮:Ø120mmX160mmXHmm
üの防跳压滚のプレッシャー ローラー:Ø130X1800mmL 14.の张力压台の張力版
用途:产生收卷张力、便于收紧板料。
使用:シート材料をきつく締めること容易な巻く張力を作り出すため。
结构:张力站为液压压台式、油缸压紧、减压阀调节压力。压紧介质为工业毡片。压台表面刨出齿槽、嵌紧毡片。
構造:張力場所は油圧圧力テーブル、オイル シリンダー堅く押される、減圧弁調整する圧力をである。押す媒体は産業フェルトである。
堅く埋め込まれたPresserの表面の丸のみの歯の溝は部分を感じた
技术规格の技術仕様:
üの压料台尺寸の鍛造のサイズ1800X250 (长のLenght Xの宽の幅)
üの压台升程の鍛造の上昇>150mm
15. 3つの辊张力挤毛刺机3ロール張力ぎざぎざの突き出る機械
用途:附加张力并挤压毛刺
目的:張力を加え、ぎざぎざを絞るため
结构の構造:
ü 3の辊式、上2の下1の布置、上辊固定、下辊由油缸或螺杆升降机升降。
3つのローラーのタイプはオイル シリンダーによって、上部の2 1つの整理、上部のローラーの修理された、より低いローラーまたはねじ上昇を下げる
ü辊径Φ180mmの材质42CrMoの镀铬。
ローラーの直径Φ180 mmは、材料42CrMoクロムめっきした16.转向辊+喂料托板の回転ローラーを+供給のホールダーである
用途:转向辊安装在张力站与收卷卷筒之间形成收卷包角、托板向收卷机钳口导向料头。
使用法:ステアリング ローラーは張力場所と巻き戻すドラムの間で巻き戻し、包むことの角度を形作るために取付けられている。
结构:转向辊筒表面镀铬、端部安装测速码盘。托板由油缸摆动抬起落下、托板
表面镀铬处理。
構造:ステアリング ローラーは表面でクロムめっきにされ、端の部品は速度のゲージの版が装備されている。支持版はシリンダーによって上がり、落ちる。支持版の表面はめっきされるクロムである
用途:将纵剪后的带料重新绕卷。
使用法:切り開くことの後で材料を巻き戻しなさい。
结构:上收式、卷筒由主轴、楔形滑块、拉杆、钳口、弧形板等组成;卷筒采用直流调速电机驱动旋转、油缸驱动径向涨缩、弧形板带夹紧钳口。卷筒上设有液压卷带分离器可随钢卷增大而自动上升、收齐料卷并能始终压紧钢卷。带有气动
刹车装置。带液压推板、辅助卸料。卷筒后侧带液压辅助压料板、辅助压紧料头。構造:ローラーは主要なシャフト、くさびのスライドのブロックで構成されたり、棒を、口およびアークの版を締め金で止めるために引っ張る。ドラムはdcの速度の調整モーターによって運転される、シリンダーは放射状の拡張および収縮を運転し、アークの版は締め金で止める顎を備えている。巻き枠の油圧テープ分離器は鋼鉄の増加と自動的に上がることができる
コイル。空気ブレーキ装置を使って。油圧押し版を使って、補助に荷を下すこと。ドラムの後ろ側は油圧補助材料の押す版および補助物質的な押す頭部が装備されている。
技术规格の技術仕様:
üの卷筒正圆のドラム円形Ø508mm (有缝式に継ぎ目のタイプがある)
üの卷取重量のコイルの重量30T
üの卷取直径のRecoilerの直径Ø2200mm
üの卷取动力のRecoiler力YVP132kw、1000rpm
üの涨缩油缸规格の拡張および収縮シリンダー指定:Ø180X100mm、1
只のPC
üの主要材质の主要な材料
主轴の主要なシャフト42CrMo、调质の癒やされ、緩和された楔形滑块はブロックQT500、调质の癒やされ、緩和された瓦板の屋根を付ける版ZG45の癒やされ、和らげられる调质をくさびで留める
机架の立場の钢板焊接、退火の鋼板溶接、アニーリング
齿轮ギヤ40Crの18を癒やす淬火。收卷支承のRecoilerサポート
用途:支撑收卷机卷筒悬臂端、增加其负载时的旋转刚性。
目的:巻き枠の片持梁端を回転剛性率を高めるために支えるため
負荷。
结构:关门式结构、油缸推动支座上的锥形孔套在开卷锥形支撑辊上。
構造:傍聴禁止の構造は、サポートを運転するシリンダーで置かれる円錐穴ある
伸びる円錐上部転輪。19.車の荷を下す卸料小车
用途:将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移出。
使用法:巻取り機の巻き枠のドラムから切り開くコイル材料を取除きなさい
结构:小车安装在地坪以下的巷道内、主要由车座及行走轮轴、托辊及导向杆、行走减速电机及升降油缸等组成。带防倒插棒。
構造:車はカー・シートで主におよび歩く車輪シャフト、アイドラーおよびガイド棒、歩く減速モーターおよび持ち上がるオイル シリンダー構成される床の下の道路に取付けられている。反逆にされた棒を使って。
技术规格の技術仕様:
ü Vの型托料架、钢板焊接Vブラケット、鋼板溶接
üの电机功率モーターAC4KW
üの升降油缸の上昇オイル シリンダーØ200X850st
üの导向杆数量4の根、直径Ø 110mmの镀铬ガイド棒第4、Ø 110のmmの直径、めっきされるクロム
柵のüの带管线防护拖链一条、钢轨1の副1の保護鎖および1の組
20.一字臂卸料装置単語の腕
卷重:30の吨のコイルの重量:30トン
旋转方式:液压はタイプを回す:油圧
21.刀具、隔套、胶圈、分隔盘及分隔套(按剪切10の条配置)
切削工具、スペーサ、ゴム リング、分離器ディスクおよびスペーサ袖(10の切断ストリップと)
3) ゴム リングの荷を下す卸料胶圈
4) 分隔盘の分離器ディスク
5) 分隔套のスペーサ袖
22.液压系统の油圧装置
提供机件执行动力。
生产线配一套集中泵站、阀块分散就近安装在机身上。
機械部品の実行力を提供しなさい。
生産ラインは一組の中心にされたポンプ場が装備され、弁のブロックは胴体で近くに取付けられている
工作压力の働き圧力12Mpa
工作介质の働き媒体N46の抗磨液压油Anti-wear油圧オイル
交流电动机モーターAC11KW 1台セット
23の电气系统の電気システムを冷却する冷却方式の冷却のタイプ风冷エア水
电源:三相五线制交流380V±10%;控制电源为交流220Vの和直流24V。
電源:三相五線式AC 380V± 10%;制御電源はAC 220VおよびDC 24Vである
逻辑控制:PLC.
論理制御:PLC
驱动:变频器驱动夹送矫直电机、纵剪电机、收卷电机及边丝卷取电机。
ドライブ:頻度コンバーターは締め金で止めを運転しモーター、巻上げモーターおよび端ワイヤー巻上げモーターを切り開くモーターをまっすぐにする。
同步控制:以纵剪机为主速、通过不同工作点的测速反馈控制开卷线速、收卷线
速与纵剪线速同步。
同時性制御:スリッターは主要な速度として使用され、伸び、巻き、そして切り開くことの速度は異なった働くポイントの速度の測定のフィードバックによって合わせられる
工作方式:调整、手动、自动
働くモード:自動調節、手動
功能:速度显示及控制、长度显示及长度到位停机控制、故障诊断、安全报警等。
機能:速度表示および制御、長さの表示および長さ設置されている停止制御、故障診断、警報装置、等。
硬件配置のハードウエア コンフィギュレーション:
上下料手持操作盒2の个、操作台3の个、控制柜2の个。
負荷および荷を下すことのための2箱の手動箱、3つのワーク・ステーションおよび2つの制御キャビネット
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332